缠绕膜是一种十分常见的打包资料,主要是用于各种产品的运输,在运输过程中能够起到较好的安定、遮盖和保护产品的作用,另外缠绕膜还具有较高的耐穿刺性,杰出的收缩性和必定的收缩应力。缠绕膜在出产的时分有很多道工序,上料便是其间的一种,那么缠绕膜在出产的过程中要怎样上料呢?下面小编简单的和我们共享一下,希望对我们有所协助。
1.查看待上机缠绕膜资料上的标签,承认资料名称、标准、供货商与工艺单相符。按自检要求查看资料的外观质量。
2.把待上机缠绕膜搬上东西车,作电晕值检测,把待印料电晕面(印刷面)在东西车上放置为与机上在印缠绕膜的印刷面同一方向(朝下)。
3.取下放料轴,穿插在待印料上。把车推进上机方位,转动放料架,使放料轴进入架上固定轴的凹槽间,承认轴端凹槽与轴的左右移动调理轮咬合,合上上盖,扭紧固定螺丝,把左右移动的调理轮移至居中方位。
4.依据在印料的方位(在印料断面与放料架间距离),把待印料移至与在印料相同方位,在气涨轴上加气固定待印料。
5.把缠绕膜表面脏污、破损的部分去除,手抓料端,放出部分料,拉紧后用力往后猛拉,查看料两端面有无撕裂口,有撕裂口的资料(如BOPP、PET、BOPA、PVC、PT等)会很易拉断,须去除掉,避免进入进内时产生断料问题。
6.在待印料的开口处张贴胶粘带,使胶粘带粘性面向外。