拉伸膜在各个领域中都被广泛应用,而使用它的人员也有必要要了解其特征,但有些厂家在出产拉伸膜时,外表会呈现斑驳的现象,然而这种状况会影响到拉伸膜的质量和销售,在出产加工过程中拉伸膜外表有时候会发生黑色或者灰色的斑驳,主要原因有以下几个方面。
1、胶黏剂浓度过高、黏度过大,简单将油墨反黏到胶液中,使印刷层的色彩发生变化。同时,胶黏剂的黏度假如太大,流动性就不佳,简单引起上胶量不均匀,影响镀铝层外表的反光功能,发生斑驳。
2、拉伸膜油墨与胶黏剂不匹配,使得胶黏剂对油墨浸透功能不好,呈现排挤现象,也会发生斑驳。
3、拉伸膜印刷油墨的外表张力低,构成胶黏剂的涂布作用不佳,上胶不均,因而墨层与镀铝层之间的黏结力和层见紧密度就会发生高低纷歧,然后镀铝层外表反光作用也有强弱,在视觉上构成白色或灰色的斑驳。
4、拉伸膜印刷油墨的隐瞒力不强或留平性较差,构成隐瞒不均(尤其是白色油墨和浅黄色油墨)在隐瞒作用不好的当地,镀铝层的色彩会透过油墨浸透出来。
5、镀铝拉伸膜自身质量比较差,有较多的透光点,复合后因为镀铝层返修率纷歧,构成斑驳。
6、拉伸膜枯燥不彻底,溶剂挥发不充分,构成胶黏剂中溶剂残留过多,部分油墨被溶解,然后构成斑驳,严峻时熟化后还会构成许多细小气泡。
7、烘道(特别是一级烘道)温度太高,导致表层胶液枯燥太快,外表结膜;当内部的溶剂在二、三级烘道发生气化时,就会冲破外表的胶膜,挤起胶黏剂,显露油墨,引起胶层厚度不均,然后发生斑驳。
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